“要堅(jiān)持向內(nèi)挖潛，將‘省下的就是賺到的’理念落實(shí)到生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)、各崗位，切實(shí)將成本管控抓牢、控好。”今年以來，龍鋼公司檢驗(yàn)計(jì)量中心積極探索挖潛增效新路徑，將全員創(chuàng)新創(chuàng)效作為當(dāng)前求生存、謀發(fā)展的核心引擎，通過思想“破冰”、思路“破題”、管理“破局”，深挖降本增效空間，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)力。

思想“破冰” 技能提升與創(chuàng)新突破并行

        “5支貴金屬熱電偶價(jià)值3萬元，4臺(tái)一般壓力表價(jià)值320元，8個(gè)一氧化碳報(bào)警器價(jià)值4000元……”在公司實(shí)驗(yàn)室工作站校驗(yàn)室內(nèi)，業(yè)務(wù)主辦李彬彬看著一個(gè)個(gè)修復(fù)的備件，心里樂開了花。

        該單位以“錢從哪里來、利潤從哪里來、成本怎么控”三大問題為導(dǎo)向，通過技術(shù)攻關(guān)與成本管控雙驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)備品備件“外委轉(zhuǎn)自修”戰(zhàn)略落地，顯著降低成本。為確保自主維修質(zhì)量，系統(tǒng)調(diào)配維修力量，提高維修工待遇，著重培養(yǎng)內(nèi)部“維修大拿”。把熱電偶、電路板、壓力表等常見故障設(shè)備轉(zhuǎn)化為實(shí)操教學(xué)案例，讓職工在“拆、裝、修”實(shí)戰(zhàn)中深化理論認(rèn)知、精進(jìn)維修技能。同時(shí)，創(chuàng)新實(shí)施跨崗位輪崗機(jī)制，確保全員覆蓋、階梯式成長，打造出一支技術(shù)過硬、結(jié)構(gòu)合理的維修專家梯隊(duì)，為降本增效提供堅(jiān)強(qiáng)人才保障。

思路“破題” 小提案撬動(dòng)降本增效大效益

        “過去總認(rèn)為創(chuàng)新是技術(shù)人員的事，現(xiàn)在知道了，只要有助于降本增效的實(shí)用好點(diǎn)子，我們都要積極建言。”原料制樣工張玉良說道。上個(gè)月，他結(jié)合崗位實(shí)踐提出的“報(bào)廢反應(yīng)器合二為一”改進(jìn)建議，每年可為公司節(jié)省備件采購費(fèi)用25萬元，個(gè)人也因此獲得獎(jiǎng)勵(lì)。

        為充分激發(fā)全員創(chuàng)新活力，該單位制定《全員創(chuàng)新創(chuàng)效制度》，實(shí)施創(chuàng)新創(chuàng)效提案分級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，確保創(chuàng)新貢獻(xiàn)與回報(bào)精準(zhǔn)匹配。針對(duì)熒光分析鐵礦石、燒結(jié)礦、高爐渣等物料熔片使用的鉑黃坩堝，易出現(xiàn)變形、內(nèi)壁腐蝕等問題，班組通過自主優(yōu)化修復(fù)工藝并采用檸檬酸溶液清洗技術(shù)，顯著提升坩堝抗高溫腐蝕性能，使用周期延長4個(gè)月，年節(jié)約外委費(fèi)用4.95萬元，顯著提高了整體檢測效率。

管理“破局” 監(jiān)督“探頭”嵌入全流程

        該單位秉持“監(jiān)督不能坐在辦公室，得下沉一線”理念，將監(jiān)督探頭嵌入制度執(zhí)行、流程優(yōu)化、備品備件管理等環(huán)節(jié)，通過經(jīng)營復(fù)核與大監(jiān)督機(jī)制開展專項(xiàng)監(jiān)督，構(gòu)建起“以風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估為基礎(chǔ)、控制活動(dòng)為抓手、信息溝通為紐帶、內(nèi)部監(jiān)督為保障”的閉環(huán)防控機(jī)制，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)域全流程管控。

        針對(duì)跨單位需求信息不對(duì)稱、庫存動(dòng)態(tài)管理不及時(shí)等原因?qū)е聹y量設(shè)備存在積壓的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)梳理各生產(chǎn)單位工藝需求清單，開展庫存設(shè)備適配性分析，制定個(gè)性化調(diào)配方案。四季度，定向調(diào)配超聲波流量計(jì)1套，盤活存量資產(chǎn)4.4萬元。同步搭建跨部門庫存共享平臺(tái)，實(shí)時(shí)對(duì)接設(shè)備需求與閑置信息，推動(dòng)測量設(shè)備周轉(zhuǎn)率同比提升18%。